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jueves, 15 de septiembre de 2011

metalurgica

http://agora25.wordpress.com/2011/08/03/ingenieria-metalurgica-forjadores-del-manana/
Introducción
La Fundición de metales es el proceso de
fabricación de piezas mediante el colado del
material derretido en un molde. En estos procesos
existen riesgos de intoxicación por emanación de
gases y vapores tóxicos y quemaduras de distintos
grados. Explicaremos el proceso y los elementos
necesarios a utilizar.
El metal tiene resistencia que al calor, permitiendo
además que los gases se liberen al ambiente y
que el metal no.

Desarrollo
La Fundición se lo puede realizar de muchas maneras, pero todas obedecen al principio anteriormente
descrito, el proceso comienza con la elaboración del modelo que es la pieza que se desea reproducir,
usualmente es hecha en madera o yeso, pero cuando la producción es en masa se la maquina en
metales “blandos “como el aluminio, es evidente que debe ser ligeramente más grande que la pieza que se
desea fabricar ya que existe contracciones del metal cuando se enfría, son necesarias las previsiones para
evacuación de gases, usualmente conocidos como ventaos

Descripción del proceso
La operación empieza con la separación de trozos de hierro mezclados en la arena a través de un separador
magnético. Luego, estos son transportados a la máquina tamizadora y quebradora para romper los bloques
de arena, y remover los granos de gran tamaño, no quebrados. La arena tamizada es enviada a una cabina
de arena para su almacenamiento.
En este proceso de moldeado, se hace primero un diseño, usualmente en dos partes, la base es colocada en
un matraz (estuche de moldeado) Después la arena es atestada contra este, luego el matraz es volteado, y
la parte superior del matraz es colocado conjuntamente con el núcleo y el diseño. Después que la arena es
prensada, el matraz es separado, los diseños removidos, y el molde sujetado para mantener el núcleo en su
posición correcta, quedando listo para su vaciado.
Luego, los objetos fundidos son limpiados con un chorro de arena. El metal solidificado en el canal o conducto
es recortado.
El desmolde viene a continuación, el cual se desarrolla con la rotura del molde y el reciclaje de la arena, la
pieza se presenta burda por lo cual se suele someter a un proceso de desbarbado y pulido
Es importante en este proceso ocupar los elementos de protección necesarios, ya que los riesgos de
intoxicación y quemaduras graves están latentes.3

Elementos de protección
En los procesos de fundición y transformación de la materia prima son necesarios utilizar elementos
altamente resistentes al calor, Guantes resistentes al calor, chaqueta resistente al calor, pantalón resistente al
calor, zapatos de seguridad, casco de seguridad, mascara aislante de gases y pantalla aislante.




proceso de fundición

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